Вязание, крашение, пошив и производство чулочно-носочных изделий выполняются внутри группы — без субподрядчиков. Именно поэтому одна компания отвечает за фактуру ткани, оттенок краски и качество шва готового изделия.
Кругловязальные машины превращают нашу собственную пряжу в суровое полотно. Класс вязания и диаметр машины определяют всё дальнейшее — фактуру, плотность, эластичность — поэтому именно этот этап задаёт качество готового изделия.
На входе — суровая ткань, на выходе — утверждённый оттенок. Рецептуры разрабатываются в нашей собственной лаборатории и проверяются приборным методом, поэтому третья промышленная партия совпадает с лабораторным образцом так же точно, как и первая.
Раскрой, пошив, отпаривание и упаковка идут единым потоком. Это подразделение превращает утверждённую ткань и техническое задание в коробки на паллете — по программам OEM, ODM и частной марки.
Полностью автономный процесс: вязание, сшивание мыска, формовка и упаковка носков и чулочных изделий — от повседневных хлопковых пар до градуированной медицинской компрессии.
То же оборудование, что используют ведущие текстильные группы мира. Выбор оборудования — та часть коммерческого предложения, которую покупатель не может проверить удалённо, поэтому мы указываем его прямо здесь.
Сновка и шлихтование. Подготовка навоя с точностью натяжения ±0,1%.
Ткацкие станки для плотных структур переплетения.
Автоматизация пошива на швейных линиях.
Автоматический раскрой и пошив для домашнего текстиля.