Наши подразделения

Четыре подразделения
Один партнёр

Вязание, крашение, пошив и производство чулочно-носочных изделий выполняются внутри группы — без субподрядчиков. Именно поэтому одна компания отвечает за фактуру ткани, оттенок краски и качество шва готового изделия.

/ Где находится каждое подразделение
  1. Хлопок
  2. Пряжа
  3. Вязание
  4. Крашение
  5. Пошив
  6. Носки
  7. Экспорт

Выделенные этапы — это четыре подразделения на этой странице; нажмите, чтобы перейти к нужному.

(01)

Вязание

Где пряжа становится тканью

Кругловязальные машины превращают нашу собственную пряжу в суровое полотно. Класс вязания и диаметр машины определяют всё дальнейшее — фактуру, плотность, эластичность — поэтому именно этот этап задаёт качество готового изделия.

Структуры полотна
Одинарный джерси · Интерлок · Резинка · Пике · Французское терри · Флис
Парк оборудования
118 Terrot · Pai Lung · Monarch · Pilotelli
Суточный объём
20 т сурового полотна в сутки
/ Продуктовые линейки
Одинарный джерсиИнтерлокРезинкаПикеФранцузская махраФлис
Запросить образец от этого подразделения
(02)

Крашение и отделка

Цвет — точный и повторяемый

На входе — суровая ткань, на выходе — утверждённый оттенок. Рецептуры разрабатываются в нашей собственной лаборатории и проверяются приборным методом, поэтому третья промышленная партия совпадает с лабораторным образцом так же точно, как и первая.

Стандарты цвета
Соответствие Pantone TCX / TPG, лабораторные образцы заказчика
Сертификация
OEKO-TEX® Standard 100, Class I
Методы крашения
Крашение полотна · Крашение пряжи · Ротационное крашение
Парк оборудования
117 82 машины — крашение полотна · 35 машин — крашение пряжи
Суточный объём
70 т крашеного полотна в сутки
/ Продуктовые линейки
Реактивное крашениеКрашение в кускеКрашение пряжиПечатьИндивидуальный цвет
Запросить образец от этого подразделения
(03)

Швейное производство

Раскрой, пошив, отпаривание, упаковка

Раскрой, пошив, отпаривание и упаковка идут единым потоком. Это подразделение превращает утверждённую ткань и техническое задание в коробки на паллете — по программам OEM, ODM и частной марки.

Годовой объём
20M трикотажных изделий в год
Программы
OEM · ODM · Частная марка
Размерный ряд
XS–3XL
Срок изготовления партии
45–90 дней
Швейные линии
120 швейных линий на производстве
/ Продуктовые линейки
Футболки и полоХуди и свитшотыБельё и боксерыСпортивная одеждаДомашняя одеждаДетская одежда
Запросить образец от этого подразделения
(04)

Чулочно-носочные изделия

Семьдесят миллионов пар в год

Полностью автономный процесс: вязание, сшивание мыска, формовка и упаковка носков и чулочных изделий — от повседневных хлопковых пар до градуированной медицинской компрессии.

Годовой объём
70M пар в год
Сертификация
OEKO-TEX® Standard 100, Class I
Количество игл
от 200 игл повседневная хлопковая структура
Парк оборудования
1024 кругловязальных машин для чулочно-носочных изделий
/ Продуктовые линейки
ПовседневныеМахровыеСпортивные и компрессионныеБамбуковыеДетскиеТермоМодные и сублимационная печатьМедицинская компрессия
Запросить образец от этого подразделения
/ Парк оборудования

Европейская точность. Японская надёжность.

То же оборудование, что используют ведущие текстильные группы мира. Выбор оборудования — та часть коммерческого предложения, которую покупатель не может проверить удалённо, поэтому мы указываем его прямо здесь.

Karl Mayer
Германия

Сновка и шлихтование. Подготовка навоя с точностью натяжения ±0,1%.

Picanol
Бельгия

Ткацкие станки для плотных структур переплетения.

Juki
Япония

Автоматизация пошива на швейных линиях.

Texpa
Германия

Автоматический раскрой и пошив для домашнего текстиля.

Расскажите, какое подразделение вам нужно.

Связаться с экспортным отделом
Смотреть каталог продукции